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高壓電纜頭制作詳細的操作工藝是剝護套,對于護套應有一些詳細的說明來進行,先外后內的順序進行。另外還要保障充分的絕緣。
高壓電纜頭制作需要的工具有:三芯電纜的話需要專門的高壓電纜分支頭,里面配套工具全都有,另外銅接頭和壓鉗要自備。
剝外護套將電纜校直、擦凈。剝去從安裝位置到接線端子的外護套(可將恒力彈簧暫時繞在外護套切斷處,以方便剝去外護套)。
銅屏蔽層處理,在電纜芯線分叉處做好色相標記,正確測量好銅屏蔽層切斷處位置并用焊錫焊牢,在切斷處內側用銅絲扎緊,順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕。
高壓電纜頭制作前期準備工作我們在進行高壓電纜頭制作的時候,一定要注意相對電纜線路來說電纜頭是最薄弱部分。
高壓電纜在制作電纜頭之前,要對電纜進行耐壓和泄露試驗,合格后制作電纜頭,如果電纜頭在室外進行,必須搭建臨時施工棚,空氣潮濕度不大于百分之60。
高壓電纜頭制作方法是供電系統中常用的高壓電纜,以前多為油浸式,目前交聯聚乙烯電纜因其性能優良而得到廣泛應用,新建廠礦已普遍采用這種電纜。
高壓電纜頭的詳細制作步驟。剝護套。護套剝落工序需按照相應的說明指導進行。一般是先外后內的順序原則。焊接屏蔽層接地線。
主要步驟:開剝電纜線,安裝接地,按標尺尺寸處理電纜外屏蔽、絕緣、線芯。
制作高壓電纜頭的線鼻子,先視線鼻插線孔的深度做好相應的線頭,把線頭完整的插入鼻子,要插到底,如果線頭和鼻子比較松動,可以用單根線小段地把鼻子塞緊。
一些專用的鋼甲也會有相應的工具進行。是焊接屏蔽層接地線,把內護層銅屏蔽層氧化物去掉并且涂上焊錫。
電纜頭安裝的基本操作工藝(基本要求電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分,其安裝質量的好壞是電纜線路難否安全運行的關鍵,應給予足夠的重視。
10kv電纜頭制作標準:10KV電力電纜作為電力線路的一部分,因其故障幾率低、安全可靠、出線靈活而得到廣泛應用,10KV高壓電纜在實際使用過程中一旦出故障。
把外表去掉40么分再去掉纏繞繩,把里邊的相線都去4一5公的外皮,露出里邊的裸線裝上240的銅鋁接頭用液壓鉗壓緊,每個接頭壓三道。
得1.5—2小時具體步驟是:(校直電纜;將電纜校直,兩端重疊200-300mm,確定接頭中心后,在中心處鋸斷。(剝切外護套。
是剝護套。是焊接屏蔽層接地線。是銅屏蔽層處理,在電纜芯線分叉處做好色相標記,正確測量好銅屏蔽層切斷處位置并用焊錫焊牢。
.測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝去主絕緣層,芯線上涂點導電膏或硅脂,壓接線端子。
10kV的電壓等級在我國高壓配電網絡最為常見,其電纜頭的種類繁多,可以根據材料性質的不同分為熱縮電纜頭和冷縮電纜頭。
下面的幾點你可以參考一下:除了使用整盤電纜的長度也不能滿足供電長度要求,可以采用電纜中間接頭外,其余電纜不建議采用中間接頭。
是銅屏蔽層處理,正確測量好銅屏蔽層切斷處位置并用焊錫焊勞。剝半導電層。
電纜自斷口處交疊,交疊長度為200~300mm;量取交疊長度的中心線并作記號,同時將黑色填充保留后翻,不要割斷。
10KV的高壓電纜終端頭的制作步驟:電纜終端頭作用是裝配到電纜線路的首末端,用來完成與其他電氣設備連接的裝置。
高壓電纜接頭制作工藝:剝外護套為防止鋼甲松散,應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈(外側留下),做好卡子*,用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。
高壓電纜頭的基本要求電纜終端頭是將電纜與其他電氣設備連接的部件,電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件。
根據同軸線材的不同,將同軸電纜剝開,露出同軸電纜外導體、同軸電纜絕緣和同軸電纜內導體。剝同軸電纜護套時,不要劃傷同軸的外導體。
障充分的絕緣。對于一些專用的鋼甲也會有相應的工具進行是焊接屏蔽層接地線把內護層銅屏蔽層氧化物去掉并且涂上焊錫。
高壓電纜頭有多種,10~35(kV常用預制頭、熱縮頭,操作人員要經過專業培訓合格才能上崗。要嚴格按操作規程和說明書要求制作:確保電氣連接可靠。
高壓電纜頭制作方法是;供電系統中常用的高壓電纜,以前多為油浸式,目前交聯聚乙烯電纜因其性能優良而得到廣泛應用,新建廠礦已普遍采用這種電纜。
電纜鐵鎧用銅編織線錫焊焊接好,用裸銅線綁扎。熱縮或冷縮時將編織線頭引出,壓接銅線鼻子。用25平方耐候線作為接地引線,兩頭壓銅鋁過渡線鼻子。
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