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06流程步驟:拆線作業內容:拆卸電纜連接,并記錄好相序。作業標準:連接件無損壞,記錄清晰、準確。
先把電纜水平放順找準接頭位置,把電纜頭清理干凈,用熱縮管時先提前套入,把幾根電纜分對色相對齊,用相應線經的壓接管壓緊。
10kV高壓電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。10kV電纜冷縮電纜頭制作剝10kV高壓電纜外護套、鎧裝和內襯層。
交聯聚乙烯電力電纜終端頭有三種制作方式:預制、熱收縮和冷收縮。
無論采用何種接線方式,電纜終端均應嚴格按照電纜附件生產廠家的要求制作。
(無論熱縮和冷縮,都要嚴格每道工序,按尺寸不要隨意切割,保證三相對接,壓頭互聯尺寸合適。
剝外護套將電纜校直、擦凈。剝去從安裝位置到接線端子的外護套(可將恒力彈簧暫時繞在外護套切斷處,以方便剝去外護套)。
(要擺正互聯接頭,三相等長,壓接連線,按照相序對接開關拒下接頭。最后,包上三相色帶。驗收制作完成。
步驟如下:(剝離內外護套及鋼鎧,首先將電纜頭校正拉直,剝皮分離,其次剝離掉安裝位置到接線端子之間的外護套。
壓接模具。電纜導體與接線端子連接時,有的采用壓接方法。壓接方式有局部壓接和整體圍壓兩種。由于電纜導體材料有鋁芯和銅芯之分,因而壓接模具也不同。
制作方法如下:(剝離鋼鎧及外護套,首先將電纜校正拉直,剝去最外層鋼鎧,其次剝離掉油浸外戶套。(剝離內戶套,銅屏層和外半導體層,抽出塑料夾層。
中間的接頭稱為中間接頭,終端頭和中間接頭又統稱為電纜頭。電纜頭一般是在電纜敷設就位后在現場進行制作。
用10KV高壓絕緣膠帶進行包扎,做好后進行耐壓試驗就可以用了,10kv橡套電纜終端頭比較特別。
二百四十的電纜頭的做法。首先是高壓電纜頭的做法,把外絕緣皮扒掉,在把鐵皮剝開去掉,留三十公分做地線連接用,在把里層絕緣皮剝開,漏出銅皮,接上地線。
制作方法如下:(首先將電纜接直,剝離外護套及鋼鎧,其次在剝離銅屏層乖半導體層。(將剝好的電纜分叉,打磨鋼鎧鐵銹,把地線固定在鋼鎧上。
熟練的技術工人。制作中間、終端頭的必須要的主付材料。電纜布放固定工作完成。交直流測試合格,制頭場地干燥,干凈。熟練的技術工人。
銅屏蔽層處理,在電纜芯線分叉處做好色相標記,正確測量好銅屏蔽層切斷處位置并用焊錫焊牢,在切斷處內側用銅絲扎緊。
得1.5—2小時具體步驟是:(校直電纜;將電纜校直,兩端重疊200-300mm,確定接頭中心后,在中心處鋸斷。(剝切外護套。
切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊,交疊長度為200~300mm;量取交疊長度的中心線并作記號,同時將黑色填充保留后翻,不要割斷。
電纜頭制作前應校對,對其物理性能進行粗測;對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機待設備進行測量。四對UTP雙絞線,必要時打上模塊實測。
高壓電纜在制作電纜頭之前,要對電纜進行耐壓和泄露試驗,合格后制作電纜頭,如果電纜頭在室外進行,必須搭建臨時施工棚,空氣潮濕度不大于百分之60。
?在電纜銅外殼上,離鋸除的端頭1/2長的聯接器的位置處,切出一個深約0.1~0.5mm的環形切口。
切割電纜。(將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊,交疊長度為200~300mm;量取交疊長度的中心線并作記號,同時將黑色填充保留后翻,不要割斷)。
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